通配符}是由橡膠和金屬或纖維材料制成的環(huán)形帶,具有牽引力大、接地壓力低、低噪音、低振動、不損傷路面、濕地通過性好、速度快、重量輕等特點,可部分替代輪胎和鋼機器人底盤,用于工程機械、農(nóng)業(yè)機械和運輸車輛的行走部件。機器人底盤擴大了機器人底盤式和輪式移動機械的應(yīng)用范圍,克服了各種不利地形對機械作業(yè)的制約。日本率先研制成功機器人底盤,我國橡膠鋁帶的研制始于上世紀80年代末,目前已形成批量生產(chǎn)。我國機器人底盤質(zhì)量與國外產(chǎn)品差距不大,也有一定的價格優(yōu)勢。
機器人底盤品種:(1)機器人底盤按驅(qū)動方式可分為齒輪式、輪孔式和橡膠齒驅(qū)動(無芯金)式。輪式橡膠鋁帶設(shè)有金屬傳動齒,傳動齒插入滑輪上的孔中嚙合驅(qū)動。齒形橡膠鋁帶上設(shè)有驅(qū)動孔,驅(qū)動輪上的傳動齒插入驅(qū)動孔中,使機器人底盤運動。齒式驅(qū)動的橡膠鋁帶采用橡膠凸點代替金屬傳動件,機器人底盤內(nèi)表面與驅(qū)動輪表面接觸進行摩擦傳動。(2)機器人底盤按用途可分為運輸車輛機器人底盤、工程機械機器人底盤、農(nóng)業(yè)機械橡膠鋁帶、掃雪車機器人底盤和軍、用車輛機器人底盤。
機器人底盤基本性能要求:機器人底盤的基本性能要求是牽引性、防滑性、耐沖擊性和耐久性。機器人底盤的牽引力與其抗拉強度、抗剪強度、帶寬、橫向剛度、節(jié)距和塊高有關(guān),還受路面狀況和載荷的影響。1、線性花紋和側(cè)向拉長間距花紋的橡膠鋁帶牽引性能較好。2、非離輪特性主要取決于驅(qū)動輪的直徑、車輪排列和機器人底盤導向長度,脫輪經(jīng)常發(fā)生在驅(qū)動輪或張緊輪與轉(zhuǎn)輪之間,橡膠鋁帶的縱向柔性、橫向剛度、扭轉(zhuǎn)剛度、節(jié)距和輪緣高度對脫輪也有重要影響。3、消 除振源是降低振動和噪聲的有效途徑,橡膠鋁帶的振動與重、心位置、轉(zhuǎn)輪構(gòu)型、節(jié)距、橡膠性質(zhì)和花紋塊構(gòu)型有關(guān)。4、耐久性是機器人底盤抵抗磨損、切割、刺穿、破裂和碎裂的能力?;鞜捘z的性能是影響膠帶耐久性的重要因素,混煉膠不僅要有良好的動態(tài)性能、物理性能和耐候老化性能,還要有優(yōu)異的粘合性能。對于一些特殊用途的產(chǎn)品,膠料還應(yīng)具有耐鹽堿、耐油、耐寒、耐火、阻燃的功能。
古銅色或棕色色澤均勻有光澤,硬度適中,耐酸堿性能??捎糜跊_壓各種有耐酸堿要求的密封性能好的墊片。檢查機器人底盤的油漆質(zhì)量。將地板置于光線下,看其表面是否有氣泡、麻點、橘皮,再看其漆面是否豐富、飽滿、光滑。
比如中壓盤表面鍍紫色作為高壓盤出售。所以選購時,除了檢查外觀質(zhì)量外,只需測量抗拉強度即可。在板材的橫向切三個200mmx 20mm的樣品,在拉力機上測試,看是否以次充好,偷工減料。
機器人底盤的內(nèi)在質(zhì)量首先取決于材質(zhì),可以用手和眼睛觀察。機器人底盤具有優(yōu)異的耐燃料油和芳香族溶劑性能,但不耐酮類、酯類和氯代烴類??礄C器人底盤的結(jié)構(gòu)是否對稱平衡,是否符合對稱平衡原理,可以從機器人底盤兩端的截面中找到。符合結(jié)構(gòu)就穩(wěn)定。
看機器人底盤的地板層是否層間膠合緊密,用雙手掰開看是否會出現(xiàn)脫層。硅橡膠具有優(yōu)異的耐高低溫、耐臭氧和耐候老化性能。在70°C+260°C的工作溫度范圍內(nèi),能保持其特有的柔韌性、耐臭氧性、耐候性等優(yōu)勢。