橡膠履帶底盤該機構(gòu)廣泛應用于工程機械、拖拉機等野外車輛。惡劣的行走條件要求行走機構(gòu)具有足夠的強度和剛度,以及良好的行走和轉(zhuǎn)向能力。履帶與地面接觸,而驅(qū)動輪不接觸地面。
當電機帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動時,在減速器驅(qū)動扭矩的作用下,驅(qū)動輪通過驅(qū)動輪上的輪齒與履帶鏈的嚙合,不斷從后方卷起履帶。接地的履帶給地面一個向后的力,地面相應地給履帶一個向前的反作用力,這個反作用力就是推動機器前進的動力。當驅(qū)動力足以克服行走阻力時,滾輪在軌道上表面向前滾動,從而使機器向前運動。整機履帶行走裝配機構(gòu)的前后履帶可以獨立轉(zhuǎn)彎,轉(zhuǎn)彎半徑更小。
1.履帶:履帶是由驅(qū)動輪、環(huán)繞驅(qū)動輪、負重輪、誘導輪和支撐輪驅(qū)動的柔性環(huán)節(jié)。履帶由履帶板和履帶銷組成。履帶銷連接履帶板以形成履帶鏈節(jié)。履帶板兩端有孔,與驅(qū)動輪嚙合,中間有感應齒,用于調(diào)節(jié)履帶,防止坦克轉(zhuǎn)彎或翻滾時履帶脫落。與地面接觸的一側(cè)有加強防滑筋,以提高履帶板的牢固性和履帶與地面的附著力。
履帶必須具有足夠的強度和剛度,良好的耐磨性和較輕的重量,以減少金屬的消耗,降低履帶在惡劣工況下運行時的動載荷。履帶與地面要有良好的附著性能,以給予足夠的牽引力,還要考慮減少行駛和轉(zhuǎn)向的阻力。
2.驅(qū)動輪:履帶式工作機大多將驅(qū)動輪布置在后部。這種布置的優(yōu)點是縮短了履帶驅(qū)動段的長度,減少了驅(qū)動力在履帶銷處造成的摩擦損失,延長了履帶的使用壽命,且不易使履帶下部拱起,避免了履帶在轉(zhuǎn)向時脫落的危險,有利于提高行走系統(tǒng)的效率。驅(qū)動輪的中心高度要有利于降低重心或車身高度,增加履帶的接地長度,提高附著性能,所以驅(qū)動輪的高度要盡量小。
3.支撐滑輪:支撐滑輪的作用是拖動履帶,防止履帶下垂過大,以減少履帶在運動中的震動和跳動,防止履帶側(cè)滑。支撐滑輪類似于滾輪,但承受的載荷較小,工作條件比滾輪好,所以尺寸較小。
4.張緊裝置:張緊裝置的主要作用是張緊履帶,防止履帶脫落。張緊裝置的緩沖彈簧必須具有一定的預載,以便在軌道中產(chǎn)生預張緊力。它的作用是履帶銷與驅(qū)動輪齒的嚙合不會受到輕微外力即松馳的影響,向前運動時能產(chǎn)生足夠的牽引力,保證履帶銷與驅(qū)動輪齒的正常嚙合。由于裝置的反沖作用,張緊彈簧在工作過程中推靠右側(cè)的導輪保持一定的張緊狀態(tài),從而引導履帶張緊導輪。
5.緩沖彈簧:其主要作用是配合張緊裝置實現(xiàn)軌道的彈性張緊功能。由于張緊裝置的作用,彈簧推動導向輪達到張緊的效果。因此,可以使用壓縮和拉伸彈簧。
6.導向輪:導向輪的前后位置是根據(jù)驅(qū)動輪的位置來確定的,驅(qū)動輪通常布置在前面。導向輪用于引導軌道正確轉(zhuǎn)動,可防止跑偏和跑偏。導向輪中心距地面的高度應有利于降低重心。
7.壓路機:壓路機是履帶式工程機械底盤的四個車輪之一。它的主要作用是支撐挖掘機和推土機的重量,使履帶沿著車輪移動。支撐滾輪的數(shù)量和布置應有利于地面壓力在軌道上的均勻分布。農(nóng)用行走機構(gòu)多在山區(qū)或丘陵地帶作業(yè),路面多為土路。履帶裝置需要較小的平均接地比壓,支撐輪的壓力應均勻分布。
8.行走機構(gòu):主要包括履帶底盤主體,作為上述部件的承載平臺,便于導向輪、支撐輪等的固定和安裝。橡膠履帶底盤多適用于小型輕工業(yè)和小型工程機械行業(yè)。一般輕工業(yè)就是一至四噸以內(nèi)的農(nóng)業(yè)機械。工程機械行業(yè)多用于小型鉆探行業(yè)。